“走进家站走近你”系列报道之十七|松德刀具（长兴）科技有限公司博士创新站

建站企业

松德刀具成立于2004年，是一家专业从事高端精密数控刀具研发、生产及销售为一体的国家级专精特新“小巨人”企业。2017年，公司成立松德刀具（长兴）科技有限公司，位于浙江省长兴县，占地面积40亩，总投资1.8亿元，作为松德刀具第二个生产基地，以扩大生产能力。

多年来，松德公司一直专注于高端数控刀具产品的研发和生产制造，先后开发出微米级精镗刀、阻尼减振刀具等系列产品，填补了国内空白。松德公司的镗刀产品规格齐全，加工范围从直径2mm到直径4.2m，调整精度从0.01mm/格到0.001mm/格，能满足不同客户的不同需要；其阻尼减振刀具全部实现了系列化、标准化，选用方便，交货周期短；此外，公司还提供铣削刀具、车削刀具、刀柄系统和合金刀具等丰富的产品；另外，松德公司还为客户提供个性化订制服务。

松德公司坚持“自主研发，掌握核心技术”的发展理念，在技术研发上每年均有大量投入。目前为止，公司已获得50项国家专利，其中17项为发明专利。公司产品大多数是自主研制的成果和专利技术。精镗刀具系列产品和阻尼减振刀具均在大量试验和验证的基础上开发成功，公司掌握了核心技术，具有绝对的市场竞争力。微米级精镗刀将目前传统精镗刀的半径调整精度由0.005mm提高到了0.0005mm，在国内独树一帜，为精密加工提供了保证。阻尼减振刀具系列产品在深孔镗削领域，打破了欧洲刀具公司多年的垄断，既解决了客户的深孔加工难题，又节约了大量刀具成本。

企业照片

建站博士

刘玉波，博士，教授，中国机械工业金属切削刀具技术协会理事。主持完成省自然科学基金项目1项；作为第一参与人主持国家自然科学基金项目1项；作为第二参与人完成国家科技重大专项1项；主持市级科研项目2项。其中，“镍基高温合金叶片叶轮类零件数控加工工艺技术及工程应用”获黑龙江省科学技术进步二等奖（排名第一），“高温合金复杂曲面零件高效制造技术与工程应用”获中国机械工业科技进步三等奖（排名第一）。发表学术论文20余篇，其中SCI、EI检索8篇；出版专著1部；编写教材3部；授权发明专利5项；授权实用新型专利8项。

合作重点

     高温合金等难加工材料切削刀具研发及应用研究

钛合金具有优异的物理及化学性能，在航空航天、生物医疗等领域得到广泛应用。然而，由于钛合金较低的导热系数以及较大的化学活性，使其成为一种较为典型的难加工材料。在钛合金材料的高速切削加工过程中，易出现切削温度过高和粘结的情况，导致工件表面质量难以控制、切削刀具磨损加快；而降低切削速度又会引起加工效率下降，不利于生产。因此，研究实现钛合金的快速、高效切削加工是目前高端制造业领域迫切需要解决的问题。

本项目旨在掌握钛合金刀具刀柄类零件加工精度保证技术、难加工材料的加工工艺技术、轴类零件高速高精加工切削参数优化技术，以大幅度提升国产机床刀具在国内和国际市场上的竞争力，并形成钛合金难加工材料刀具刀柄类零件加工工艺应用示范平台。

通过本项目实施，掌握钛合金难加工材料的高速高精切削工艺技术，并开展钛合金刀具刀柄类零件的加工工艺应用试验、推广和辐射，带来一定的社会经济效益。利用本项目研究形成的钛合金刀具刀柄类零件高速加工工艺及相应工艺参数和加工工艺技术规范，在松德刀具（长兴）科技有限公司进行生产试验，提高加工精度和效率，为企业带来一定的经济效益。

松德刀具立足自身在专业刀具领域的技术深耕特点，以博士创新站为核心载体，依托高水平产学研合作平台的搭建，聚焦培育适配刀具研发与制造需求的企业技术创新团队，最终实现企业在刀具材料、工艺技术、产品性能等方面的转型升级，助力企业在行业内实现跨越式大发展。